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簡述金屬材料失效的原因

目前材料的質量和零部件的精密程度因為科學技術的迅速發展以及工業生產的推進而得到了很大的提高，對于失效的減少需求也日漸增高，失效的發生無法避免，只有通過失效分析，找出失效原因，進行改善改良，防止類似的失效發生，減少失效率，保證穩定安全的運行才是十分重要的。

金屬材料的失效有很多種情況，根據不同的原因可以分為以下幾種：

1. 設計不當

在設計方面的不合理例如結構設計不合理、設計硬度不足、選材不當、材料狀態要求不合理等。

2. 材料缺陷

由材料缺陷引起的失效，例如疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點、異金屬夾雜、表面腐蝕等。

3. 制造缺陷

分為鑄造缺陷引起失效和鍛造缺陷引起失效兩類，鑄造缺陷引起失效包含如縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等類失效原因，鍛造缺陷失效如熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點、鍛造流線缺陷等等。

4. 加工處理缺陷

加工處理缺陷主要有熱處理缺陷引發的失效和冷加工成型缺陷引發的失效。熱處理缺陷引發主要有淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等等，而冷加工成型缺陷引發的失效則包含磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等等。

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